生産力とは?
について収納強度張力または圧縮負荷下で鋼にプラスチック変形が始まるストレスのレベルを指します.張力試験では,鉄鋼のストレス・デスタンス曲線は明白な線形部分を示しています弾性段階と呼ばれる.その後に曲線が曲がり始め,プラスチック段階に入ります. 収力強度は,この曲線上のポイントを指します.鋼が持続的なプラスチック変形を経験し始めるストレスの値.
収益強さの詳細な説明
収力強度 ( yield limit) とも呼ばれ,通常使用される記号 δs は,材料収力の臨界ストレスの値である.
● 明らかに出力現象がある材料では,出力強度は出力点 (出力値) のストレスです.
●出力現象が明らかでない材料では,出力とストレスの間の線形関係の一限偏差が指定値 (通常は0.元のゲージ長さの2%)通常,固体材料の機械的および機械的性質の評価指標として使用され,材料の実際の使用限界です.材料の出力限界を超えた後にネッキングが発生するからです材料が損傷し,通常使用できない状態になります.
ストレスは弾性限界を超えて出力段階に入ると,変形は急速に増加する.この時点で,弾性変形に加えて,いくつかのプラスチック変形も発生する.ストレスはB点に達するとプラスチックのストレスは急激に増加し,ストレスとストレスはわずかに変動します.この現象は屈服と呼ばれます.上部産出点と下部産出点という用語は,この場所の最も高い株と最も低い株を指します低回り点の値は比較的安定しているため,材料耐性の指標として使用され,回り点または回り強度 (ReLまたはRp0.2) と呼ばれます.
いくつかの鋼 (高炭素鋼など) は,明らかな屈強現象がない.少量のプラスチック変形 (0.2%) が発生する時のストレスは,通常,鋼の屈強度として使用される.条件性出力強度と呼ばれます.
まず,材料の力変形について説明します. The deformation of materials is divided into elastic deformation (the original shape can be restored after the external force is removed) and plastic deformation (the original shape cannot be restored after the external force is removed形が変化し,長くなったり短くなったりします.
生産力に関する基準
建設プロジェクトでは一般的に使用される3つの出力基準があります.
●相対的な最終ストレスは,線形関係に適合するストレスの曲線上の最高ストレスを表します.これはしばしば国際的に σp で表されます. σp を超えると,材料が収穫し始めると考えられます..
●弾性限界試料は負荷され,それから放出されます.材料が完全に弾性回復できる最大ストレスは,残留的な永久性変形が起こらないという基準に基づいています.国際的には,通常,Relによって代表されます.ストレスはRelを超えると,材料は屈服し始めると考えられます.
●収力強さは,指定された残留変形に基づいており,例えば,0.2%残留変形のストレスは通常収力強度として使用され,記号はRp0です.2.
産出力 に 影響 する 要因
内部 的 な 要因
1粒の大きさと粒の境界:
粒の大きさと粒の境界は材料の強度に影響します.粒の大きさが小さく,粒の境界が大きい材料は,粒の境界が変位の動きを妨げる可能性があるため,収穫強度が高い材料の強度を増やす.
2格子欠陥:
格子欠陥には,点欠陥 (空隙,不純物など) と線欠陥 (外転など) が含まれる.格子 の 欠陥 の 存在 は,物料 の 収納 力 を 低下 さ せる の です.なぜなら,格子 は 変身 の 出発 点 に なる の で ある から です.材料がプラスチック変形に易くなります
3合金元素の含有量:
合金元素の添加により,材料の格子構造と強度特性が変化する.通常,合金元素の追加により材料の強度が上がります例えば,炭素元素を加えることで鋼の強度が上がります.
4汚れ 含有量:
汚れ物の存在は,材料の格子構造と性能特性に影響し,それによって材料の収力強さに影響します.汚染物質の含有量が低いほど材料の強度が高くなるほど
5溶融プロセス:
溶融過程は,材料の粒の構造と組織形態に重要な影響を及ぼし,その結果,材料の強度に影響します.合理的な溶融過程は,良い格子構造と組織形を得ることができます材料の強度を向上させる.
外部 的 な 要因
1温度:
材料の強度に影響する重要な外部要因の一つは,温度である.一般的に,温度が上昇するにつれて,材料の強度が低下する.高温で物質内の原子やイオンの振動が増加するからです材料の結晶強度を減少させる.
2ストレイン率:
ストレインレートは,負荷下での材料の変形率を指します.高いストレインレートは,一般的に材料の収力強さを増加させます.低ストレッチ率により収力強度が低下する高速の負荷により材料の流動密度が増加し,結果的に収力強度が増加する.
3湿度と腐食
湿度と腐食環境は,材料の表面状態と化学的組成に影響を与え,それによって材料の強度に影響を与えます.特に金属材料の場合,湿度と腐食は,腐食疲労と材料の水素脆さを加速します生産強度が低下する.
4負荷方向:
材料の強度は通常,負荷方向によって変化する.単方向負荷条件では,材料の強度は負荷方向によって変化する.特にアニゾトロプ材料用.
5プレストレス:
プレストレスは,積載前に材料に施される静的ストレスを指します.適切なプレストレスは,材料の収力強度を高め,より高い負荷容量を与えることができます.
6環境条件:
酸素含有量,放射線等などの環境条件も材料の強度に影響を与えます.特に高度などの極端な環境下で,水中や放射性環境材料の強度に深刻な影響を与える可能性があります.
鋼鉄構造の強度を超えるとどうなるのか?
1プラスチックの変形が増加する
鉄鋼構造は,出力強度を超えると,プラスチックの段階に入り,プラスチックの変形が増加します.これは構造が大きな変形を経験することを意味します.構造不安定や故障を引き起こす可能性があります.
2変形が増加する
性能強度を超えると 構造の変形が増加します構造物の曲げや変形が設計要件を超え,構造物の通常の使用に影響を与える可能性がある.
3力の喪失
鉄鋼の強度が強度を超えると 鉄鋼の強度が低下し 構造が失敗したり 崩壊したりする傾向があります
4局所的な不安定性
収納強度を超えると,鋼鉄構造の局所的な部分に不安定性が発生する.例えば,折りたたみ,折りたたみ不安定性,折りたたみ扭曲不安定性など.構造全体の安定を脅かす.
5裂け目と損傷
収力強度が超えると,構造に亀裂が発生し,局所的な損傷または全体的な障害を引き起こす可能性があります.構造の安全性と信頼性が深刻な影響を受ける.
構造 設計 で 鉄鋼 の 耐力 を 制御 する の は どう です か
1適切な材料の選択:
適切な鋼材の選択は,ビーム鋼の強度を制御する最初のステップです. 設計要件と構造負荷に応じて,適切な強度を持つ鋼材が選択され,構造が通常の使用と最終状態下で強度要件を満たすことができるようにします..
2. 横切りのサイズを制御する:
適正な横切りのサイズ設計によって梁の収力強さを制御する.梁の横切りの大きさを増加させることで,負荷耐性および収力強さを増加させることができます.より大きな負荷に耐えるようにする.
3梁のスパンとサポート条件を制御する:
梁の横幅と支柱条件は,その出力強さに重要な影響を与えます.線束の歪みとストレス濃度が減少できる生産力を制御する.
4. 負荷組み合わせを考慮してください:
設計における様々な負荷組合せを考慮し,恒久的な負荷,変動負荷,地震負荷などを含む.異なる作業条件下で要求に応えるようにする.
5適切な接続設計:
梁 と 支柱,柱,その他 の 部品 の 間 の 接続 の 設計 も,その 収力 力 に 影響 する.接続器の強さと硬さが設計要件を満たし,局所的な不安定性や出力不全を避けるようにする..
6厳格な品質管理
横梁の製造および設置過程で材料の質と加工技術が厳格に制御され,横梁の実際の強さが設計要件に適合することを保証する..
