中国 QHHK Steel Structure 会社のニュース

鉄鋼構造の建物の効率を高めるには? 鉄筋建築の急速な発展と普及は 工場や倉庫の建設に 高い効率性を持つ 鉄筋構造建築に大きく依存しています経営者は利益を得るため,できるだけ早く利用したい.鋼鉄構造の建物は最初の選択です. なぜなら,もしあなたが鋼鉄構造を使用することを選択した場合, 計画から使用まで,それは数ヶ月以内に完了することができます..鋼鉄構造の建設は 効率を上げるには どんな方法がありますか? 1設計効率 鉄鋼構造物の建設の初期に最初に必要とされるのは,設計,計画,設計です.現在では,鉄鋼構造物の設計には,過去よりも時間がはるかに短くなっています.設計者は豊富な経験を持っています設計のスピードを大きく上げるため コンピュータソフトウェアを使います Designers can use design software to simulate and design a solid structure and use as little steel as possible to make the most reasonable design within the safe range of values so that the price can keep at a low level. 2鉄鋼部品の生産効率 設計図が確認された後,工場はその図に従って部品を製造します.適切な工場を選択することで,部品製造の品質と速度を向上させることができるため,適切な鉄鋼構造工場を選択することは非常に重要です工場が大きければ大きいほど良いというわけではありません. 建物がそれほど大きくなければ,大規模な鋼鉄構造工場を探すのは賢明ではないかもしれません. 工場が忙しいとき,部品の製造時間を遅らせたり,部品の生産効率に影響を与える可能性があります.もちろん低コストの部品の製造基準を厳格に遵守しない可能性があるため,あまりにも小さい鉄鋼構造工場を選択しないのが最善です品質監督を行うために専門的な品質検査者を配置しない. 3輸送効率 鉄鋼部品の包装と輸送も重要な部分です.特に国際プロジェクトでは,経験のない工場は 鋼鉄部品の包装と輸送に慣れていない不適切な梱包と輸送は,鋼鉄部品に損傷を与え,プロジェクト全体の進行に影響を与えます. 4装置の効率性 鉄筋構造の質は鉄筋構造の質を決定します設備の効率性を確保するために,経験とプロの設置チームを選択することが最善です一般的に,鉄筋構造の建物の設置時間は,他の建物のシステムよりも3分の"短くなります. 5運用効率 鉄筋構造の維持費は低く,修理も少ない.効率的な保温システムで装備されれば,金属製のプリファブビルもエネルギーコストを削減できます.. 6. 効率性を活用する 鉄筋構造の建物は 長い使用寿命があります 設計が合理的で 部品の質が優れている場合 保守が間に合う場合鉄筋構造の建物は50年以上使用できます金属構造物の使用寿命が使用期間を超えると 鉄鋼部品は100%リサイクルされ 費用が節約できます

ポータルフレーム構造とは? ポータルフレームは,鉄鋼構造の建物で一般的な構造システムである.ポータルフレームは一般的にHビームで支配され,メイン構造はジブでできている.ユニットは,ポータルとして柱と梁から構成されています柱や連続の跨度のない柱も存在する.ポータルフレームは支柱とポリンで接続されている. 1930年代に登場し シンプルな力軸承, 明確な力伝達経路, 迅速な部品生産, 簡単な工場加工,建設期間も短くポータルフレームは,農業ビル,鉄鋼構造の倉庫,ガレージ,ハンガー,屋内スタジアム,鋼筋構造工房など ポータルフレーム詳細 ポータル・フレームは 構造効率が高くて 材料が少なく 低コストで 広い空間を建てる事が可能だったからですポータルフレームの建設には多くの建材鋼が使用されています. ポータル・フレームは,横軸に支えられている横軸のフレームの列から構成される. 主な鉄筋構造は,ポータル・フレームと支柱を形成する柱と支柱から構成される.一般的な端のフレームは,ポータルフレームまたは柱や梁のための支柱構造であることができます. ポータルフレーム構造 シンプルな言葉で言えば,ポータルフレームは,非常にシンプルな形をとる構造フレームであり,両端に柱によって支えられている梁や梁があります.梁と柱の間の接続が固いので線束のモメントが柱に転送される.これは線束の切断サイズを小さくし,大きな距離を横切ることを可能にします.通常,梁と柱の間の接続は,硬いで,ヒップ,ブレーキットの追加を必要とします.ピッチが必要なとき,ポータルフレームは,頂点に硬い接続で単発ピッチまたは二重ピッチを持つことができます. 他の形態には,非常に大きな面積をカバーできるバンドルポータルフレーム,ブレスドアのフレーム,マルチスパンポータルフレームが含まれます. 一般的に,ポータルフレームにスペースが含まれると,ポータルフレームの幅が広いほどポイントが高くなるほど全体の高さを減らすために,それは曲がりくねったラフトまたは折りたたみの形態を取ることができます.これはまた,大きな鋼屋根上で重要な水流と水荷重を減らすのに役立ちます.,折りたたまれた形では 屋根の斜めが上がります ポータルフレームの利点 ポータルフレームは建物の全体的な長さと幅に応じて配置され,ポータルフレーム間の間隔は一般的に6〜8メートルである.良いポータルフレーム構造は,通常,隔熱とプリファブリック複合金属パネルでカバーされますレンガの敷き布団は,より高い耐久性と安全性のために,より低く設定できます. ポータルフレーム構造は,構造変形を防ぐために十分な支え力を確保するために接続部品の設計に注意を払う必要があります.サポートは,また,平行フレームの横の安定性を確保する必要がありますフレームの間の端や真ん中の部分のデザインに注意を払う. シンプルで迅速な構造形式であり,長時間耐久性,低コスト,より少ない材料の使用を達成できるからです. さらに,ポータルフレームは比較的軽量で,建設現場に直接設置できます.   ポータルフレームの種類 異なるスペースの制約や異なる建物サイズ要件に対応するために,多くのタイプのポータルフレームがあります.主に以下のタイプのポータルフレームがあります. 1傾斜屋根対称なポータルフレーム 2内部・メゾニン・フロア付きのポータル・フレーム 3. 柱の括弧を持つクレーンポータルフレーム 4固定されたポータルフレーム 5モノピッチポータルフレーム 6ポートラームのプロップ 7マンサードポータルフレーム 8カーブされたラフトポータルフレーム 9細胞ビームポータルフレーム

GB標準鋼筋構造倉庫 GBは中国人民共和国の国家標準を表す.これは,中国標準化局 (SAC) が様々な産業や製品のために開発した標準のセットです.,鉄鋼構造の倉庫の文脈では,GB規格がこれらの構造の設計,製造,設置を指定するためにしばしば使用されます.   鋼筋構造の倉庫にはいくつかのGB規格が適用される.GB/T 21086-2007 軽量建物の鉄筋構造に関する技術規格とGB 50009-2012 鉄筋構造の設計に関するコードを含む. この規格は,構造の安全性,耐久性,持続可能性などの鋼鉄構造倉庫設計と建設の様々な側面に関するガイドラインと要件を提供します.   一般的に,GB標準鋼構造倉庫は,関連するGB規格に従って設計および製造され,構造が要求される安全性および品質基準を満たしていることを保証します.特定の種類の鋼材を使用することQ235鋼などで,また,特定の設計と製造プロセスに従います.   よく設計され,構築されたGB標準鋼構造倉庫は,高い強度と耐久性,材料の効率的な使用,建設時間とコストを削減するまた,サイズ,レイアウト,機能などの特定のプロジェクト要件を満たすためにカスタマイズされ,さまざまな種類の倉庫アプリケーションのための汎用的で実用的な選択になります.   GB標準鋼構造倉庫の利点 GB標準鋼構造倉庫の使用にはいくつかの利点があります.   1安全性GB規格は,構造物,労働者,および乗用者の安全を確保するために開発されています. GB標準鋼構造の倉庫は,特定の安全要件を満たすために設計および製造されています.地震耐性など耐風性や耐火性があるため 構造が安全で信頼性が高いのです   2品質:GB規格は,構造の安全性,耐久性,持続可能性などの鋼鉄構造倉庫設計と建設の様々な側面に関するガイドラインと要件を提供します.GB 規格の使用は,倉庫が高品質で要求される基準を満たしていることを保証するのに役立ちます.   3パーソナライズ可能性:GB標準鋼構造倉庫は,サイズ,レイアウト,機能を含むプロジェクトの特定のニーズを満たすためにカスタマイズすることができます.企業には 特定のニーズに合わせた倉庫を 作り出すことができます.   4持続可能性GB規格は持続可能性を考慮して開発され,倉庫が環境にやさしく,持続可能であることを確保するのに役立ちます.材料の使用廃棄物の削減   5費用対効果:GB標準鋼筋構造倉庫は,通常,建設時間と労働コストを削減するのに役立ちます.GB規格の使用は,倉庫が耐久的に構築されていることを保証するのに役立ちますメンテナンス・修理コストを減らし   総じて,GB標準鋼構造倉庫の使用は,安全性,品質,カスタマイズ可能性,持続可能性,コスト効率など,さまざまな利点を提供します.GB標準鋼構造の設計と製造で経験のある評判の良い製造者を選択することによって企業には 耐久性があり 安全で実用的な 倉庫を作れるのです

鉄鋼 建築 荷重 は 何 です か 典型的な構造的な負荷には,建物または他の構造に作用する様々な力や負荷が含まれ,通常は2つのカテゴリーに分類される.死荷と生荷.   死体積:死荷重とは,構造物そのものの重量や,壁,屋根,床,梁,柱,基礎などの恒久的な固定物や部品です.死荷重は通常は恒常であり,建物の構造や構成要素に変化がない限り,時間とともに変化しない..   リアルロード:活荷重は,建物または構造物の中に存在する人,設備,家具,その他の動く物の重さである.活荷重は,時間とともに変化する.その大きさと位置は事前に知られていないリアルロードの例には,スタジアムの群衆,商業ビル内のオフィス機器,または橋の車両が含まれます.   建築物や構造物の設計および建設中に考慮する必要がある他の典型的な構造負荷には,以下のものが含まれる. 風力による負荷:風荷重は,建物または構造物に対して吹く風によって発生する力である.風荷重は,建物の位置,露出,高さによって異なります.   雪積荷:積雪は,建物や構造物の屋根,壁,その他の水平面に積もる積雪の重さです.建物の位置と降雪量の違いによって雪の負荷が異なります.   震動力:震動力 は 地震 に よっ て 発生 し て いる 力 で,建物 や 構造物 が 揺れ,傾き,あるいは 移動 する 原因 に なり ます.地震負荷は,建物の位置と地震活動によって異なります..   熱負荷:熱負荷とは,温度変化によって発生する力で,建物や構造物の膨張や収縮を引き起こす可能性があります.熱負荷は,建物の位置と建物の材料によって異なります..   土壌の負荷:土の負荷は,建物や構造物とその内容物の重さによって生成される力で,地面に転送されます.土壌の負荷は,土壌の種類と負荷能力によって異なります..   建築物や構造物の設計と建設中に これらの典型的な構造的な負荷を考慮することで エンジニアは,建物が安全で安定し,耐える 耐える.     鋼鉄構造 建築 負荷 の 役割 は 何 です か 鉄筋構造の建築負荷の役割は,建物の構造要素に作用する力の量と種類を決定することです.建築が安全で様々な負荷やストレスを 耐えられるようにします負荷は,梁,柱,接続などの構造構成要素の大きさと強さを決定するので,建物の設計および建設中に重要な考慮事項です. 鋼鉄構造の建物に作用する負荷を理解することで エンジニアや設計者は 構造部品の適切なサイズと距離を決定することができます建築の安全性と安定性を確保するために必要な材料と施工技術.   The load is crucial in determining the foundation design of the building since the weight of the building and the loads it supports must be securely transferred to the ground without causing any settlement or instability.   The steel structure building load is ultimately meant to ensure that the building is constructed to withstand a range of loads and forces and to produce a safe and durable structure for the application for which it is intended.   鉄筋構造の重荷を計算するには? 鉄鋼構造物の建築物の負荷を計算するには,建物の意図された用途,設計仕様,および地元の建築基準の詳細な分析が必要です.鉄筋構造の建物の負荷を計算する際に関わる一般的なステップは,ここにあります:   建物の死荷を特定する:柱,梁,壁,屋根材料などの建物の構造部品の重量を含みます.死荷重は各部品の面積単位重量に基づいて計算できます.   建物の常動負荷を決定する:この数には,建物内にいる人,家具,設備の重量が含まれます.実際の負荷は,建物の意図された使用と地元の建築法に基づいて推定することができます.   風荷重を計算する:建物の位置,風速,建物の形は すべて風力負担に影響します標準的な工学計算や地域建築コードを使用して風力負荷を決定することができます.   雪の負荷を決定する:特定の場所に積もる雪の量は 積雪負荷を計算するために用いられる.エンジニアリング 基準 や 地域 建築 規則 を 用い て 雪 負荷 を 決定 する こと が でき ます.   地震負荷を考えてみましょう地震負荷は,建物の設計と地元の地震活動によって左右される.地域建築規則または地震設計ガイドラインを使用して,地震負荷を計算することができます.   熱負荷を計算する:温度の変動による建物の膨張と収縮を考慮して熱負荷を決定する.建物の建材と,その地域の予期される温度範囲に基づいて判断できるのです   土の負荷を決定する:建物 と その 中身 が 地面 に 移さ れる 重さ は,土壌 の 負荷 と 知ら れ て い ます.土壌 の 種類 と その 負荷 容量 に 基づき,土壌 の 負荷 を 推定 する こと が でき ます.   鉄筋構造の建物の全体的な負荷を 計算できます建築物の設計と建設が安全にこれらの負荷を支えるようにします.  

予備 設計 さ れ た 広範囲 の 建物 の 利点 前もって設計されたクリアスパンビルには様々な利点があり,幅広い用途で人気があります前もって設計されたクリアスパンビルの主要な利点のいくつかです:   1汎用性透明なスパン金属建物は,内部の柱や支柱のない広々とした不間断な空間を提供し,内部配置と空間利用に柔軟性を提供します.建築物 は 特定 の 必要 に 応じ て 簡単に 調整 でき ます産業,商業,農業,レクリエーション,住宅など様々な用途に適しています.   2効率的でコスト効率:前もって設計されたクリアスパンビルが,高度なコンピュータアシスト・デザイン (CAD) とエンジニアリング技術を使用して,現場外で設計および製造されます.建設時間を短くする鉄鋼を建材として使用することで,耐久性,長寿性,低保守コストも確保できます.長期的に 費用対効果の高い 選択に なるよう.   3速やかに構築:前もって設計されたクリアスパンビルの構成要素は プリファブリックで 施工現場に配送され 螺栓付き接続を使用して組み立てられますこれは,従来の建設方法と比較して,より短い建設時間を可能にします迅速な建設は,労働コストの削減とより迅速な使用率を意味します.前もって設計されたクリアスパンビルを 時間に敏感なプロジェクトにとって魅力的な選択肢にする.   4安定性と強さ高品質の鋼は 設計前から 透明なスパンビルを作るのに 使われています 安定性 耐久性 環境変動に耐性があります腐食を含む構造的整合性と安全性を保証するために,鉄鋼の建物は地域建築基準と要件を満たすか超えるように建設されます.   5パーソナライズ可能:サイズ,形状,屋根のピッチ,ドア,窓,隔熱,および事前に設計されたクリアスパンビルなどの設計要素は,すべてユニークな設計仕様に適合するように変更することができます.プレエンジニアリングされたクリアスパンビルは,さまざまなアプリケーションの特定の要件に適合するカスタマイズされたソリューションを提供する能力の結果,多様なプロジェクトに非常に適応できます.   6エネルギー効率:透明なスパン金属の建物は,エネルギー消費と運用コストを削減するために,保温,反射屋根,自然照明などのエネルギー効率の良い機能で設計することができます.さらに鉄鋼はリサイクル可能で持続可能な材料で, プレエンジニアリングされた透明スパンビルが環境に優しい選択肢になります.   7保守費が少ない鉄鋼の建物は,建材としての耐久性と長寿性により,最小限の保守を必要とします.これは,従来の建材と比較して,継続的な保守コストが低くなります.木材やコンクリートなどで,前もって設計されたクリアスパンビルが実用的で費用対効果の高い選択肢になります.   適応性,効率性,手頃な価格,耐久性,カスタマイズオプション,エネルギー効率,保守の要求が低くこれらの利点は,信頼性と適応性の高い建築ソリューションを提供することで,様々な用途で好ましい選択肢となっています.

鋼鉄造る指定門脈フレーム   鋼鉄造る指定はプレハブの鋼鉄建物、についての基本情報を提供するために倉庫を含んでいる、研修会、小屋およびガレージBuilding.Steelの建物鋼鉄コラム、鋼鉄の梁、鋼鉄トラスおよび他の部品で構成した鋼鉄材料で構成される構造である。通常溶接するか、またはボルトによって接続される部品。軽量および快適な構造、研修会で、倉庫広く利用された、それ競技場および高層ビルのために。   門脈の鉄骨フレームは従来の構造システムである。本体は鋼鉄コラムおよび屋根ビームを含み、二次構造は固定、支柱、母屋およびタイ棒を含んでいる。複数の切り妻の屋根が付いている単一斜面、二重斜面、複数のスパン、二重切り妻の屋根が付いている複数のスパン、および単一斜面が付いているMuliスパンに分けられる門脈フレームの構造。    鋼鉄造る指定-タイプの門脈フレーム 門脈フレームの構造は鋼鉄コラムおよび屋根ビームで主に構成され、フレームは平らな負荷システムである。どのコラムを固定し、屋根の固定が整理するか、縦安定性を保障するため。 複数の形態に分けられる門脈フレーム1.の典型的な門脈の鉄骨フレーム。2.クレーンが付いている鉄骨フレーム。3.中二階の構造が付いている鉄骨フレーム。      

鋼鉄構造の牛棚を成功裏に建てるために知っておくべき重要な知識をお伝えします.牛棚の計画がはっきりとわかるでしょう.   鋼鉄構造の牛棚の配置の種類 鉄筋造りの牛棚の配置は,通常,農場の規模,地元の気候条件,および飼育方法によって異なります.一般的な配置タイプには以下が含まれます:   1単行列の配置 特徴: 棚 の 一面 は 牛 の 寝台 や 飼育 場 の ため で,もう 一面 は 廊下 や 飼育 槽 の ため に 用い られ ます. 適用可能な状況: 放牧または散布飼育に適した小規模農場. 利点: 敷地が少なく,建設費も低くなっています.   2双列の配置 特徴: 牛 の 床 や 飼料 の 囲い の 2 行 で,その 中 に 廊下 や 飼料 の 槽 が あり ます. 適用可能な場: 精密飼料と機械化農業に適した中小農場. 利点: 空間利用を最大化し,集中管理を容易にする.   3フリーランジレイアウト 特徴: 牛は開かれた空間で自由に移動し,食べ放題と休息スペースが別々にあります. 適用可能な状況: 大規模な農場や自然牧草地. 利点: 牛により多くのスペースを与え,牛の成長と健康を改善します.   4廊下の配置 特徴: 飼料や清掃のために,牛の寝床の外側や牛の寝床の間には廊下が設置されています. 適用可能な状況: 大規模または密度が高い農場. 利点: 機械化作業に適し,高給水・清掃効率.   5換気と隔熱の配置 特徴: シェード内の空気流と温度を調節するために換気と隔熱を備えて設計されています. 適用可能な場所: 寒冷か暑い気候帯 利点: 牛の快適さのために内部環境を効果的に制御します.   6. 自動給餌と清掃の配置 特徴:スマート機器で制御される自動化飼料と糞便清掃システムを使用する. 適用可能な場面:大規模で近代的な農場 利点: 効率 を 高め,労働 費 を 削減 し,清潔 に し て い ます.   7. T型またはL型レイアウト 特徴: 牛の寝床や飼育場は,特定の地形や農業ニーズに適したT形またはL形に配置されています. 適用可能な状況: 複雑な地形や限られた面積の農場. 優点: 柔軟な設計で,異なる敷地条件に適応できます.     どの 鉄製 の 牛棚 の 配置 が より 経済的 です か   鉄鋼構造の牛棚の配置を選択する際には,経済的要因は主に建設コスト,管理効率,運用コストに反映されます.二列 の 配置 は,以下 の 理由 から 最も 経済的 と 考え られ て い ます: 1建設費 の 削減牛の床や飼料の両列を中心の1つの廊下が供給しているため,二列の配置は,単列の配置よりも利用可能な土地をよりよく利用します.牛に必要とされる面積を減らします土地や建材のコストを節約できます 2管理の効率性を高める歩道の数を最小限に抑え 集中的な給食と清掃を容易にすることで二列の配置は,肥料清掃機や飼料車などの機械機器の効率的な操作を容易にし,労働費を削減します.. 3機械化された農業に適しています特に中規模な農場では,機械化機器の設置を容易にするため,二列の配置は長期的に運用コストを削減するのに役立ちます. 4環境管理を容易にするこの2列の配置により,適切な換気と照明システムの設計が簡素化され,極端な気象条件下でのエネルギー消費を削減し,牛の快適さを維持できます. 5拡張性将来の拡張が必要であれば,二列の配置により,大きな構造変更なしに簡単に牛の飼育場を追加することができ,将来の拡張コストを削減できます. 初期投資,管理効率,長期運用コストを考慮すると,二列配列の配列は,通常,中規模の農場にとって最も費用対効果の高い選択肢です.小規模な農場,単列プランは低コストの選択肢である可能性がありますが,時間の経過とともにスペース効率やコスト効率が低下する可能性があります.   鋼筋構造の牛棚の寸法と設計の考慮事項は? 鉄製の牛棚を設計し建設する際には 構造の寸法が決定的に重要で,牛の健康,快適性,農業効率に直接影響を与えます.以下は,一般的な尺寸基準と重要な考慮事項です.: 1牛棚の高さ屋根の高度は3.5~4.5メートル換気: 高さでは,特に大規模農場では,牛が発生する熱と水分を消すために十分な換気が可能になる必要があります.設備の互換性:高度は,飼料車や肥料清掃機器などの大きな道具も容認すべきです.   2牛の床やペンの寸法牛床の幅は1.1メートルから1.2メートルです牛の床の長さは通常 2.2 から 2.4 メートルです.考慮: 牛のベッドまたは飼育所の大きさは,牛の大きさ (例えば,成年牛または小牛) に応じて変更する必要があります. 小さすぎたベッドは牛の快適性を低下させ,大きすぎるとスペースを無駄にします.   3歩道幅牛棚の通路幅:機械を収容するために,主要通路は幅2.5〜3メートル,横通路は幅1.5〜2メートルでなければならない.考慮: 廊下では,牛と機器が簡単に移動できるようにして,混雑や作業のトラブルを避ける必要があります.   4給水槽と水槽間隔飼料槽の長さ:各牛には 約0.6〜0.8m の飼料槽のスペースが必要です.水槽 の 配置: 水槽 は 均等 に 分布 し て おり,各 牛 が 容易 に アクセス できる よう に なる べき です.通常,10~15 の 牛 が 1 匹 ほど の 水槽 を 共有 し て い ます.5m 長く,飲みやすさのために深さの中等です.   5斜面設計床の傾き:牛棚の床は,排水と清掃を容易にするため,2〜3%の傾きを持つべきです.より急な傾きは,牛が歩くことを困難にする可能性があります.斜めが低くすぎると 水が蓄積し 衛生状態が悪くなります.   6照明と換気設計照明:自然照明は,両側または屋根に設置された窓によって提供されるべきである.通常,窓面積は,牛棚の床面積の1/10〜1/15である.換気 扉: 自然 の 換気 や 機械 的 の 換気 は,適正 な 空気 流れ を 確保 する 必要 が あり ます.暑い 気候 の 場合,暖房 を 放出し,湿度 を 調節 する ため に 天井 ライト や 排気 扇風機 が 必要 と なり ます.   7バリアデザイン壁の高さ: 牛の床や通路の間の壁は,牛が逃げたり戦うのを防ぐために,一般的に1.2〜1.5メートル高さでなければなりません.   8防風・保温施設冬の風保護: 寒い地域では,鉄筋の牛棚には,適切な温度を維持するために風栓や隔熱材料が備わなければなりません.夏の影と冷却: 暑い地域では,牛の熱ストレスを防ぐために,影の構造や霧のシステムを使用する必要があります.   9基礎設計要求: 基礎 は 結構 を 支え,磨き に 耐える よう に しっかり しっかり なけれ ば なり ませ ん.基礎の深さは 地元の土壌条件と牛棚の大きさによって決定されるべきです.   主要 な 考え方構造強度: 牛棚 に 用いる 鉄鋼 は 負荷 耐久 性 の 基準 を 超え,特に 厳しい 気候 の 場合,風 や 雪 の よう な 天候 変動 に 耐え なけれ ば なり ませ ん.   腐食防止手順:牛棚の湿った空気は鋼部品を侵食します.したがって,構造の寿命を延長するために,ガルバニゼーションや抗腐食性コーティングなどの抗腐食手順を使用する必要があります..   滑らない床: 牛が滑って怪我をしないようにするため,牛棚の床は,特に飼料や水域では滑らない材料で作られなければなりません.   衛生: 設計 に は,排水 設備 や 清掃 設備 が 含ま れ て い ます.そう し て 牛棚 が 乾燥 し て 清潔 に 保たれ,病気 の 危険 が 軽減 さ れる よう に なり ます.   鉄筋造りの牛棚は,細かい要素を考慮し,比例を慎重に計画すれば,牛の健康と快適性を保ちながら資源を効率的に利用できます.   QHHK スチール 牛棚 ソリューション QHHKは多くの牛棚プロジェクトを成功裏に完成させました 例えば日本の牛棚は 最も古典的なプロジェクトです 南アフリカから牛棚の需要の問い合わせを受けていますウガンダ私たちのデザイナーと工場ワークショップの労働者は,家畜の棚の設計と加工で豊富な経験を持っています. 牛棚の種類を選択する際には,そのサイズ,配置,気候,予算などについて考えてください.もしこれについて何も知らない場合は,QHHK Steel Structureのプロジェクトマネージャーに連絡してください.私たちはあなたに無料の相談を提供しますコンサルティング,設計,製造, 製造, 製造, 製造, 製造,輸送・設置ガイドライン.  

生産力とは? について収納強度張力または圧縮負荷下で鋼にプラスチック変形が始まるストレスのレベルを指します.張力試験では,鉄鋼のストレス・デスタンス曲線は明白な線形部分を示しています弾性段階と呼ばれる.その後に曲線が曲がり始め,プラスチック段階に入ります. 収力強度は,この曲線上のポイントを指します.鋼が持続的なプラスチック変形を経験し始めるストレスの値.   収益強さの詳細な説明 収力強度 ( yield limit) とも呼ばれ,通常使用される記号 δs は,材料収力の臨界ストレスの値である.   ● 明らかに出力現象がある材料では,出力強度は出力点 (出力値) のストレスです. ●出力現象が明らかでない材料では,出力とストレスの間の線形関係の一限偏差が指定値 (通常は0.元のゲージ長さの2%)通常,固体材料の機械的および機械的性質の評価指標として使用され,材料の実際の使用限界です.材料の出力限界を超えた後にネッキングが発生するからです材料が損傷し,通常使用できない状態になります.   ストレスは弾性限界を超えて出力段階に入ると,変形は急速に増加する.この時点で,弾性変形に加えて,いくつかのプラスチック変形も発生する.ストレスはB点に達するとプラスチックのストレスは急激に増加し,ストレスとストレスはわずかに変動します.この現象は屈服と呼ばれます.上部産出点と下部産出点という用語は,この場所の最も高い株と最も低い株を指します低回り点の値は比較的安定しているため,材料耐性の指標として使用され,回り点または回り強度 (ReLまたはRp0.2) と呼ばれます.   いくつかの鋼 (高炭素鋼など) は,明らかな屈強現象がない.少量のプラスチック変形 (0.2%) が発生する時のストレスは,通常,鋼の屈強度として使用される.条件性出力強度と呼ばれます. まず,材料の力変形について説明します. The deformation of materials is divided into elastic deformation (the original shape can be restored after the external force is removed) and plastic deformation (the original shape cannot be restored after the external force is removed形が変化し,長くなったり短くなったりします.   生産力に関する基準 建設プロジェクトでは一般的に使用される3つの出力基準があります. ●相対的な最終ストレスは,線形関係に適合するストレスの曲線上の最高ストレスを表します.これはしばしば国際的に σp で表されます. σp を超えると,材料が収穫し始めると考えられます.. ●弾性限界試料は負荷され,それから放出されます.材料が完全に弾性回復できる最大ストレスは,残留的な永久性変形が起こらないという基準に基づいています.国際的には,通常,Relによって代表されます.ストレスはRelを超えると,材料は屈服し始めると考えられます. ●収力強さは,指定された残留変形に基づいており,例えば,0.2%残留変形のストレスは通常収力強度として使用され,記号はRp0です.2.   産出力 に 影響 する 要因   内部 的 な 要因 1粒の大きさと粒の境界: 粒の大きさと粒の境界は材料の強度に影響します.粒の大きさが小さく,粒の境界が大きい材料は,粒の境界が変位の動きを妨げる可能性があるため,収穫強度が高い材料の強度を増やす.   2格子欠陥:格子欠陥には,点欠陥 (空隙,不純物など) と線欠陥 (外転など) が含まれる.格子 の 欠陥 の 存在 は,物料 の 収納 力 を 低下 さ せる の です.なぜなら,格子 は 変身 の 出発 点 に なる の で ある から です.材料がプラスチック変形に易くなります   3合金元素の含有量:合金元素の添加により,材料の格子構造と強度特性が変化する.通常,合金元素の追加により材料の強度が上がります例えば,炭素元素を加えることで鋼の強度が上がります.   4汚れ 含有量:汚れ物の存在は,材料の格子構造と性能特性に影響し,それによって材料の収力強さに影響します.汚染物質の含有量が低いほど材料の強度が高くなるほど   5溶融プロセス:溶融過程は,材料の粒の構造と組織形態に重要な影響を及ぼし,その結果,材料の強度に影響します.合理的な溶融過程は,良い格子構造と組織形を得ることができます材料の強度を向上させる.     外部 的 な 要因 1温度:材料の強度に影響する重要な外部要因の一つは,温度である.一般的に,温度が上昇するにつれて,材料の強度が低下する.高温で物質内の原子やイオンの振動が増加するからです材料の結晶強度を減少させる.   2ストレイン率:ストレインレートは,負荷下での材料の変形率を指します.高いストレインレートは,一般的に材料の収力強さを増加させます.低ストレッチ率により収力強度が低下する高速の負荷により材料の流動密度が増加し,結果的に収力強度が増加する.   3湿度と腐食湿度と腐食環境は,材料の表面状態と化学的組成に影響を与え,それによって材料の強度に影響を与えます.特に金属材料の場合,湿度と腐食は,腐食疲労と材料の水素脆さを加速します生産強度が低下する.   4負荷方向:材料の強度は通常,負荷方向によって変化する.単方向負荷条件では,材料の強度は負荷方向によって変化する.特にアニゾトロプ材料用.   5プレストレス:プレストレスは,積載前に材料に施される静的ストレスを指します.適切なプレストレスは,材料の収力強度を高め,より高い負荷容量を与えることができます.   6環境条件:酸素含有量,放射線等などの環境条件も材料の強度に影響を与えます.特に高度などの極端な環境下で,水中や放射性環境材料の強度に深刻な影響を与える可能性があります.   鋼鉄構造の強度を超えるとどうなるのか? 1プラスチックの変形が増加する鉄鋼構造は,出力強度を超えると,プラスチックの段階に入り,プラスチックの変形が増加します.これは構造が大きな変形を経験することを意味します.構造不安定や故障を引き起こす可能性があります.   2変形が増加する性能強度を超えると 構造の変形が増加します構造物の曲げや変形が設計要件を超え,構造物の通常の使用に影響を与える可能性がある.   3力の喪失鉄鋼の強度が強度を超えると 鉄鋼の強度が低下し 構造が失敗したり 崩壊したりする傾向があります   4局所的な不安定性収納強度を超えると,鋼鉄構造の局所的な部分に不安定性が発生する.例えば,折りたたみ,折りたたみ不安定性,折りたたみ扭曲不安定性など.構造全体の安定を脅かす.   5裂け目と損傷収力強度が超えると,構造に亀裂が発生し,局所的な損傷または全体的な障害を引き起こす可能性があります.構造の安全性と信頼性が深刻な影響を受ける.   構造 設計 で 鉄鋼 の 耐力 を 制御 する の は どう です か 1適切な材料の選択:適切な鋼材の選択は,ビーム鋼の強度を制御する最初のステップです. 設計要件と構造負荷に応じて,適切な強度を持つ鋼材が選択され,構造が通常の使用と最終状態下で強度要件を満たすことができるようにします..   2. 横切りのサイズを制御する:適正な横切りのサイズ設計によって梁の収力強さを制御する.梁の横切りの大きさを増加させることで,負荷耐性および収力強さを増加させることができます.より大きな負荷に耐えるようにする.   3梁のスパンとサポート条件を制御する:梁の横幅と支柱条件は,その出力強さに重要な影響を与えます.線束の歪みとストレス濃度が減少できる生産力を制御する.   4. 負荷組み合わせを考慮してください:設計における様々な負荷組合せを考慮し,恒久的な負荷,変動負荷,地震負荷などを含む.異なる作業条件下で要求に応えるようにする.   5適切な接続設計:梁 と 支柱,柱,その他 の 部品 の 間 の 接続 の 設計 も,その 収力 力 に 影響 する.接続器の強さと硬さが設計要件を満たし,局所的な不安定性や出力不全を避けるようにする..   6厳格な品質管理横梁の製造および設置過程で材料の質と加工技術が厳格に制御され,横梁の実際の強さが設計要件に適合することを保証する..

鋼筋構造の建物にはどんなボルトが使用されていますか? 鉄鋼構造物 の 建物 に 用いる 螺栓 の 種類 は 多く あり,一般 的 に は 次 の よう です.   1普通のボルト:通常は炭素鋼で作られ,構造物における鋼部品の接続に使用される. 異なる頭形と接続方法により,普通のボルトは六角型頭ボルトに分けられる.丸い頭ボルト防水頭ボルトなど   2高強度ボルト:高強度ボルトの標準には,グレード8が含まれています. 標準的な高強度ボルトの規格は,グレード8です.810年生912年生9など   3ストッド・ボルト片端は六角型頭,もう片端は平面型頭である.設置と分解を容易にするために頻繁に分解する必要がある接続部品に使用される.   4スタッド:ボルトに似ているが,長さは長くなっているため,しばしば調整を必要とする厚い鋼鉄構造物や関節を接続するために通常使用される.   5アンカーボルト:鋼鉄構造をコンクリート基盤や壁に接続するために用いられ,しばしば建物の基礎固定に使用される.   6自動タップスクリュー:軽い鉄鋼のケール,薄いプレート材料,その他の特定の部品を接続するために使用されます.材料の直接的浸透と固定を容易にするために自己タップコーンヘッドがあります.   7固定装置:螺栓と組み合わせて使用するナッツ,ワイヤーなどを含む.接続の安定性と密封性を高める.   これらのボルトと固定材の選択は,鋼鉄構造の特定の設計要件,負荷条件,接続方法,環境条件などの要因に依存します.   異なるボルトにはどんなフレンチキーが使われますか.   異なる種類のボルトは,通常,インストールおよび取り除くために対応するタイプのレンチを使用する必要があります.以下は一般的なボルトタイプとその対応するレンチです.   1ヘックスヘッドボルト:通常,六角式ヘッドボルトは,異なるサイズのヘッドを持っています.そしてボルトヘッドにマッチする六角式レンチを 選ぶ必要があります.   2丸型ヘッドボルト 一般に,回転操作のために,リンクを締めくくったり緩めるために,フレンチキーを使用します.   3逆水面ヘッドボルト: 通常,設置と取り外すには,カウンターシンクヘッド・レッチが使用されます.それは接続された部分の表面とフラッシュであるように頭が沈んでいるという特徴ですカウンターサングヘッドのレンチキーは簡単に操作され,安全な接続を保証します.   4高強度ボルト:高強度ボルトでは,正しい締め力を確保するために高トルクのブランチキーまたはエアブランチキーが必要かもしれません.これらの鍵は,通常,より高いトルク出力を有し,大きく高強度ボルトを締め付けに適しています.   5自動タップスクリュー:通常は電動スクリュードライバーまたはスクリュードライバーを使用して設置されます.電動スクリュードライバーは,自動タップスクリューを材料に迅速かつ効果的に固定することができます.   6アンカー:アンカーを固定する際には,通常,気圧式またはハンマー式ドリルを用いてアンカーをコンクリートまたは他の基礎材料に固定する必要があります.   レンチキー を 選ぶ とき,スムーズ に 設置 し,取り外す こと を 確保 する ため に,ボルト の サイズ や タイプ が 適切 で,ボルト や 接続 部位 の 損傷 を 避ける よう に し て ください. レンチキーとボルトサイズ比較表 比較表メトリック式外側の六角ボルトとソケット (Torx) の反対側: 違う ヘクサゴンボルトの仕様 鍵 (ソケット) サイズ 1 M3 5.5mm 2 M4 7mm 3 M5 8mm 4 M6 10mm 5 M8 13mm 6 M10 16mm 7 M12 18mm 8 M14 21mm 9 M16 24mm 10 M18 27mm 11 M20 30mm 12 M22 34mm     メトリックの六角ソケットボルトとトークスキー比較表: 違う ヘクサゴンソケットボルトの仕様 鍵 (ソケット) サイズ 1 M3 2.5mm 2 M4 3mm 3 M5 4mm 4 M6 5mm 5 M8 6mm 6 M10 8mm 7 M12 10mm 8 M14 12mm 9 M16 14mm 10 M18 14mm 11 M20 17mm 12 M22 17mm   外部の六角ボルトと開いた鍵のサイズ比較表 外部六角形に用いられる開いた鍵は,六角型ナッツに対応します.これはより正確な参照です.なぜなら,六角型頭ボルトと小さな六角型頭ボルトがあるからです.一般的に使用される開口鍵の仕様とは: 違う ボルトの仕様 オープンエンドのフレンチキーサイズ 1 M4 7mm 2 M5 8mm 3

  構造が非常に柔軟な建物です.鉄鋼製のプリファブリック建築物利点は違う   高層鋼鉄構造建築の高さと設計要件に応じて,フレーム,フレームサポート,シリンダーと巨大なフレーム構造がそれぞれ採用され,その構成要素は鋼ででき,硬い鉄筋コンクリートや鋼管コンクリート. 鉄鋼部品は軽量で柔らかい. 溶接鋼またはローリング鋼を使用することができ,超高層ビルに適しています.硬い鉄筋コンクリートの部品は高硬さと良い耐火性を持っています中高層ビルや底部構造に適しています. コンクリート製の鋼管は簡単に作れます. 柱構造のみです. 宇宙鋼構造スペース鋼構造は軽量,高硬さ,美しい外観,高速な建設速度を持っています. 棒として鋼管を用いたボールノード平板グリッド,多層変形切断グリッドとグリッドシェルは,私の国で宇宙鋼構造の最大の消費量を持つ構造タイプです設計,施工,検査のための完全なCAD手順があります.グリッド構造に加えて,この装置は,電磁石と鉄鋼の構造を構成しています.空間構造には,長距離吊りケーブル構造も含まれます.ケーブル膜構造など 軽鋼構造 壁と屋根は軽い色の鋼パネルで作られている.それは,大きなセクションの薄壁のH型鋼筋壁梁と屋根のパーリンから構成される軽鋼構造システムで,5mm以上の鋼板で溶接またはローリングされています円形鋼と高強度ボルトの接続で作られた柔軟な支架システム.柱間隔は6mから9mまであり,スパンプは最大30m以上になります.高さは10メートル以上にも達します標準化された設計手順と専門的な生産企業があります. 製品には質が良いものがあります.高速な設置速度軽量,低投資,建設に季節的制約はありません.様々な軽工業施設に適しています.   鋼コンクリート複合構造 形状のある鋼または鋼のハンドリングとコンクリート部品から構成された梁と柱の負荷構造は,鋼コンクリートの複合構造である.近年,その適用範囲はますます拡大しています.複合構造は,鉄鋼とコンクリートの両方の利点があります.それは高い全体的な強度,良い硬さ,そして良い耐震性を持っています.外コンクリートで構築された場合,耐火性や耐腐蝕性がある組み合わされた構造部品は,一般的に使用された鋼の量を15〜20%削減することができます. 組み合わされた床板と鋼管コンクリートの部品は,さらに,形状の少ないまたは全くない利点があります.便利で迅速な建設高層ビルや高層ビルの枠梁,柱,床カバーに適しています.産業用建築の柱や床カバー.   高強度 ボルト 接続 と 溶接高強度ボルトは3つの部品から構成され,ボルト,ナッツ,ローバーが摩擦によってストレスを伝達する.高強度ボルト接続は,シンプルな構造の利点があります.柔軟な分解耐疲労性,自閉性,安全性も高い鋼鉄構造の製造と設置のための主要な接続方法として,部分溶接とニッティングを置き換えました工場で製造された鋼部品では,厚板は自動多線弧溶接を使用する必要があります.核融合ノジルの電圧スラッグ溶接やその他の技術を使用する必要があります敷地内での設置と建設では,半自動溶接技術,ガスシールド溶接流性コアワイヤー,自己シールド流性コアワイヤー技術を使用すべきである.   鋼鉄構造の保護鉄鋼構造の保護には,防腐,防腐,防火などが含まれています.一般的には,防腐処理は防火塗装処理後に必要ありません.しかし,腐食性ガスが含まれる建物では,依然として防腐処理が必要である.中国には,TNシリーズ,MC-10など,多くの種類の耐火コーティングがあります. その中には,MC-10耐火コーティングにはアルキドエナメル塗料,塩化ゴム塗料,フッランゴム塗料施工中に,鉄鋼構造の種類に基づいて適切なコーティングとコーティング厚さを選択する必要があります.耐火グレードの要件と環境要件.